散熱片的材料

材料指的正是散熱金屬的本體材質，最典型的莫過於銅（Cu）或鋁（Al），姑且不論金屬的價格，兩種金屬在散熱運用上有著不同的取向特性。 就熱傳導性而言，銅的表現勝於鋁，銅為390W/m-K，鋁則為209W/m-K，很明顯銅比鋁多出86.6％的熱傳導力，按理而言銅比鋁更適合用於散熱片。不過，熱傳導性並非是散熱金屬的唯一考量選擇，在其他方面的表現上銅就不如鋁。 如前所述，銅的加工性不易，如此不僅使製程方式的選擇受限，在銅、鋁皆可用的製程下，銅對加工器具的損耗也較大，例如用機械加工法時不僅加工器具會比用鋁來的更快耗損，且加工時間也較長。 此外，銅的重量是鋁的三倍，而今日多數的電子設計都講究短小輕薄，銅的重量也成為選用時的一大顧慮。 話雖如此，但並不表示銅全然無法使用，事實上應當採行重點式使用或搭配性使用，例如散熱片的底部最接近發熱處，需要較好的熱傳導性，此部份可採用銅，使熱能更快擴散到各鰭片上，而底部之外的鰭片部份就可採用較輕、塑性與加工較易的鋁材來實現。 除了銅、鋁之外，鋅合金（Zn Alloy）、鎂（Mg）等也是常見的散熱片材質，同樣的，鋅合金、鎂也不見得能適用所有的製程方式，例如鋅合金可用改良式鑄造法製造，但卻不適合用推擠法製造，或如鎂適合用接黏法製造，但卻不適合用折疊法製造。 更進一步的，部份的聚合物（Polymer）、以碳（C）為基礎料材的化合物、金屬粉末燒結、化合性的鑽石、石墨等的材質，也都有不錯的熱傳導性，然而同樣的：熱傳導性並非是選材的唯一考量，除了前述的價格、加工性、重量外，熱膨脹係數、熱傳導的控制性、是否有毒性等也都必須列入考慮，雖然新提出的熱傳導材料都有更好的熱導表現，但先期價格多半都貴過傳統的鋁金屬，這使的新料材不易普及推行。